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配方設計對水性環氧涂料影響

    水性環氧樹脂涂料性能到底取決于什么?中國環氧樹脂行業協會的專家認為,許多因素都從中起著作用,決不能忽視其中的任何一個。配方設計對水性環氧涂料影響巨大,是其中之一。  

  專家說,通過對環氧樹脂、水性環氧固化劑、顏填料以及各種助劑的選擇,可制備性能不同的水性環氧樹脂涂料,在設計水性環氧樹脂涂料的配方時需考慮2個因素:一是環氧樹脂與水性環氧固化劑的當量比,二是顏填料的選擇,三是助劑的選擇。這3個因素考慮周全了,配方設計也就成功了。  

  環氧樹脂與水性環氧固化劑的當量比是首要因素。中國環氧樹脂行業協會的專家介紹說,這方面因水性環氧樹脂涂料的類型不同而有較大差異:對于Ⅰ型水性環氧樹脂體系,由于是用水性環氧固化劑直接乳化低分子量的液體環氧樹脂,體系中具有表面活性作用的鏈段較高,適當提高兩者的當量比,可降明顯改善涂膜的耐水性和硬度,一般控制在比理論值高5~10%的范圍內。對其它類型的水性環氧樹脂體系,若適當增加環氧樹脂的用量,有助于提高涂膜的耐水性和耐腐蝕性,這是因為環氧樹脂是親油的,而水性環氧固化劑的親水性較強,適量減少水性環氧固化劑就可提高該體系的親油性。在某些情況下若采用環氧固化劑過量,則有助于提高涂膜的固化速度和交聯密度,從而有利于提高涂膜的耐溶劑性、耐污染性、附著力、干燥速度等,關于這一點可根據具體應用場合而加以調整。  

  要根據水性環氧樹脂涂料的應用要求來選擇恰當的顏填料。中國環氧樹脂行業協會專家指出,對耐酸堿介質的場合,可采用氧化鐵紅和沉淀硫酸鋇等顏填料;對于有耐光和耐熱要求的場合,可采用氧化鋅和云母氧化鐵等顏填料;若要增加涂膜的耐化學藥品性和提高其機械性能,則應選擇云母和滑石粉類的填料。當然,考慮到水性環氧固化劑呈弱堿性,應避免采用酸性的顏填料,避免兩組分混合后出現破乳和分層情況。水性環氧樹脂涂料是雙組分涂料,顏填料既可加到環氧樹脂乳液組分中,也可以加在水性環氧固化劑組分中,但為了使用方便,應使加入顏填料后的兩個組分的當量比較為接近。  

  助劑是水性環氧樹脂涂料生產、儲存及施工過程中不可缺少的組分之一,應充分利用各種助劑對涂料以及最終涂膜性能的作用,有針對性地選用各種助劑。水性環氧樹脂涂料應選用的助劑有成膜助劑、消泡劑、分散劑、流變調節劑等,具體選擇時應考慮與水性環氧樹脂體系的相容性,避免出現凝膠和涂膜浮油等缺陷。

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